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第 1 页 共 11 页创建时间： 2004/3/4 10:23:00 轻钢结 构 别墅 安装与工序 1．１施工方法、技术措施 （1）施工 现场 准备 ； a. 施工 现场 准 备是整个 施工准 备工作的一个重要方面 、是保 证 工程按期开工， 顺 利施 工的前提，施工 现场 准 备 主要内容包括三通 一平 ，机械做路修筑平整， 构件堆放 场 地准 备 ，施工机具落 实 等。 b. 进场 前，组织 有关 施工人 员和技 术人 员对现场进 行勘 测 ，深入了解安装作 业 周 围环 境，确保施工 阶段顺 利 进 行。 （2）施工技术准备 a. 图纸 会 审 ：图纸 是 进行施工的依据， 审查图纸 的目的在于 发现 并更 正 图纸 中的差 错 ， 对 不明确 设计 意 图进 行 补 充 ，对 不便于施工的 设计 内容进 行协 商更正 ，以便确保施 工 顺 利 进 行。 b. 组织 有关技 术和施工人 员学习，熟悉 图纸和有关施工 规范标准 ，质量验收标 准，以确定 工 艺流程，建筑 规范以及相 应 的 质量、安全、技术 措施 。 c. 编 制施工组织设计 ，确保施工工 艺 ，对 设计 图纸中技术要求，特殊的部位或关 键工序 ， 采 用可行 的技术措 施，以保证 安装 质量 的可靠性 。 d. 对 基 础 工程 进 行 认 真复核 ，基础 水平 标 高及予埋 件是关系到上部 钢结 构安装 质量 的关 键 。安装工作 进 行前，组织测 量人 员及技 术 人员 ，根据设计图纸 要求 对定位 轴 线 及基 础 水平 标 高，预 埋螺栓外形尺寸 进 行 全面复核 。土建施工也 须 提供所有地脚 螺栓的偏差自 测图 表及基 础轴线 偏差 图 ，对 不符合 设计 要求的局部土建施工 应 及 时进 行整改，以免延 误 整体 钢结 构的安装工 程 。 （3）安装施工准备 a. 按照 设计图纸 及构件 装箱 码单 ，对 所有部件的 规 格，数量型号 进 行核 对 、清理、并 按确定了的安装程序 分 别堆放在施工 场地的各部位 。 1 第 2 页 共 11 页创建时间： 2004/3/4 10:23:00 b. 施工人 员对 构件的不 同截面以及基 础 面 ，分别弹 出中心 线 ，便于安装 时对 垂直度 、 直 线 度的技 术质 量控 制 。 c. 对轻钢龙 骨按 规 格堆 放 。 （4 ）钢框架安装工 艺流程 散料：钢结 构材料直接用汽 车 吊安置于 场 地 各部位 。散料时应 根据 a. 吊机行走路 线 ，分别 就近散料至吊点位置； b. 钢 柱吊装 : 钢柱吊装采用用 1 台 8T 汽 车 吊；地脚螺栓必 须 在达到 强度和精度后 ， 方可 进 行钢柱吊装 ; c. 钢 柱采用 1 点及多点（长柱）捆扎垂直起吊，就位后 对 准基 础 中心 线 ，临时 固定 经 校正后最 终 固定 ; d. 钢 梁吊装 ① 屋面 钢 梁采 用分段式吊装 。钢 梁采用四点捆扎法。吊装前， 应 先确定捆扎点，并 试 吊保证 其 稳定性。 ② 钢 梁安装起吊 时 ，在两端应 系手 绳 ，以便控制框架梁在空中 对 接就 位 ，安装完毕 后，两侧应设 置 缆风绳进 行 临时 固定，进 行校正后安装支撑。 （5）轻钢龙 骨体系施工工序及要点 : a．施工前准备 ： 将所需 龙 骨及其他材 料按照 规格或部位 码放整 齐 ，核对 数量及 规 格是否正 确 。 b．基础施工： 基 础大于 结 构外 围尺 寸 100mm ，深度及具 体要求 见图纸设计 ，基础 面平整度及水平要 注意控制。 c ．基准线 ： 在已完成基 础上将 墙 体的位置用墨 线 定位 ，外墙边 拉通 线控制。 d ．墙体放 线 ： 按照 图纸将外墙及内 墙边线 放出 ，顺序为先外墙 后内墙 ，根 据外墙边线 10:23:00 线cm ，将墙 置用墨 线弹 出 。 要点：注意控制好 边线 相互的垂直度，保 证墙 角的垂直。 e．组装墙体： 1．首先将墙 的下口 纵 向龙 骨按照 图纸尺寸 连 接好 ，有门的部位待 墙 体全 部装完后再将 门下口 龙 骨按照 门洞 尺寸 进行切割 。 2．然后再将墙 体上口 纵 向龙骨按照 墙体 长 度 进行 连接 ，本工程上部采用 J 型龙 骨，下口 采用 C 型槽 钢 。 3．进 行 墙面 龙 骨安装（墙 体高度），龙 骨位置的确定每隔 16 英寸一根， 13.5 英寸 的孔即 扁的一 头在下面， 14 英寸的一 头 在上面。 4 ．门洞口的梁用两根 龙 骨和两根槽 钢拼合成，梁两端 头 下各 顶一根 龙骨 ，两边 各并一根 同墙体高度的 龙 骨 。（按设计 确定） 5．墙 体 转角 处 理方法：在 墙体相交 处进 行垂直 处 理 ，用 5 片长 6 英寸的短 龙 骨 将一根同 墙体高度的 龙骨 面（向垂 直墙体的方向）固定在 旁边 的龙骨上 ，以便垂直墙体 的安装。 6．墙 体一面的安装固定完成后翻面 进行对 角 线检查 ，然后再进 行固定。至 此 ，一面墙体 的框架部分安装完成。 7．窗口做法：上下口由 两 块槽 钢组 成 ，槽钢两端与 纵 向龙 骨 咬合 ，边 角加角 钢 或将槽 钢 一 头弯下来 进行固定。 ｆ．墙体施工 要 点： 1．门窗上口不能有接 缝 ，两侧 留设长 度 应 大于两根 龙骨的安装 间距。 2．过 梁 边应 留有一定空隙便于 墙 体 间的组 合。 3．门 口两根 纵 向龙骨 连 接及垂直短件的 连 接 用六角螺 钉 ，龙 骨与梁的 连 接及其他一般 部位均用十字螺 钉 。 4 ．上口梁（槽钢 加 C 型钢组 合）要加短龙 骨 进 行加固。 5．门窗上口接 缝应 在两根 龙骨中 间 。 6．门窗洞口跨度超 过 4 英尺上口要用槽 钢 抱龙 骨的形式做 过梁。 7．墙体在立起来后先每隔 3 根龙骨钉一个螺栓 ，以便于在最后固定前可以进行调整。待混凝 土完全硬化后再用短 钉 固定其他部位 。 8．梁的龙骨用六角螺 丝 固定。 3 第 4 页 共 11 页创建时间： 2004/3/4 10:23:00 g、螺钉连接要求 （一）螺钉要求 1、螺 钉尺寸（见下表） 螺钉直径 可连接钢板厚度 螺钉尺寸 螺钉头种类 英寸 毫米 英寸 毫米 #8 #2 尖头 0.164 4.2 0.035~0.100 0.89~2.54 #8 #3 钻头 0.164 4.2 0.100~0.140 2.79~3.56 #10 #3 钻头 0.190 4.8 0.110~0.175 2.79~4.45 #12 #3 钻头 0.216 5.5 0.090~0.210 2.29~5.33 2 、穿透度：所有螺钉在 穿透材料后应外露至少三扣。 3 、边缘长度：从螺钉到 构件边缘的距离应不小于 1.5 倍螺钉直径。 4 、螺钉之间中心间距应 不小于 2.5 倍螺钉直径。 （二）木材和钢材的 连接 木板和钢托梁连接时 ，采用 #10*1.5 英寸（ 38mm ）自钻钉，还有 #8*1.25 英 寸的自钻螺钉也 经常使用；板边缘的 螺钉间距为 6 英寸，中间部位的螺 钉间距为 12 英寸，螺钉距离板边缘 应不小于 3/8 英寸（ 10mm ）。 （三）内部非承重框 架的连接 内部非承重框架的连 接通常采用的标准连接钉是 #6*7/16 英寸 （11mm ）的尖头螺钉。 （四）内覆面的石膏 板、纤维板或胶合板的连接 如钢材厚度达到 0.033 英寸（ 0.84mm ），连接墙板应采用 #6*1.25 英寸（ 31mm ）的自攻螺 钉。 h．墙体垂直度及平整度 检查 ： 在一 层墙 体完成即将 进行二 层墙 体施工前 应 先进 行 墙体的垂直 度和水平度 检查 ，保证 墙 体的 顶部高度一致，低 处 可将螺 钉 松开用 撬棍撬起 ，在下面垫钢 板；大约每隔一米左右撬 起。要点如下： 1、 从上面 进行 观 察 墙体 上面是否 处于同一水平 线 ，用水平尺 检查墙 体的水 平度 。 2、 调 整 时 先在两 墙 体上 面放 龙骨 ，在龙 骨下 垫高，然后用水平尺 检查 确定 应垫 多高， 再将 垫 片垫 在 墙 体下 部 。（为避免 墙 体因 调整 过 大而 产 生 变 形，在做地基 时一定要 控制好地面的平整度。 3、 平行的 墙面要拉 长线、 墙 角部位在 检查 完毕 后 应用短 龙骨加固 。 i ．安装一、二层间搁栅 ： 安装 时应 注意以下要点： 4 第 5 页 共 11 页创建时间： 2004/3/4 10:23:00 1．先将一边横向 墙体槽 钢连 接好，侧 立固定在一 层墙 体顶部，两段槽 钢间 固定的短 龙骨不能短于 6英寸；与墙体 间应 用角 铁 固定，注意外侧与墙 面齐 平。 2 ．纵向一边墙顶放一根龙骨做顶板支撑，龙骨 内每隔16英寸置一块 短龙骨做 加强 。 3．二楼搁栅 每根 龙骨内两端都要加短 龙骨加 强 。 4 ．安装搁栅龙 骨 时应注意用水平尺控制平整度。 5．两搁栅 相接 处 ，一根下面加角铁 固定，另一根与这 一根相交 处 ，背面对 背面 连接，且另一根里面要加 龙骨加 强 。 6 ．天花垂直搁栅 的方向要用拉条 进行加固，上面是屋面部位只需一根拉条， 上面是承重地面 则要视面积跨度增加。拉条 为宽度2英寸的 铁 条。 7．两边靠墙体边处 两排 搁栅间 加短 龙骨加 强承重，二层 此部位要放置 墙体。 8．安装龙骨及搁栅 要点：应注意搁栅 中间的孔位置 应一致。 9．墙体拐角 处墙顶 与搁栅间 用短 龙骨平面 连接。 j ．二层楼板 铺 设及一 层墙 板安装： 在搁栅 施工完 毕后，可以同时进行二楼楼板的 铺设 工作和 一层墙体夹板的安 装。要点如下： 1．在楼板铺设 前要检查结 构墙体边角是否平直。 2．楼板间的拼缝要错 开，不能在一条直 线．楼板边缘 要比 结构部分的 边缘 稍向内收一点，大 约0.5mm。 4．楼板间的拼缝一定要 严密，以免面积较 大时产 生较 大误差。 5．墙板间的拼缝要用材料出厂时压好的边相对，如需切割，则切割过的一边向外侧。 6．墙板的上 边缘 要拉 线对齐 在同一直 线上。 k．二层墙 体制作安装： 楼板铺设 完后即 进行二 层墙体施工，施工前先放好 线 ，工序基本同一层墙 体。 注: 三 层墙 体安 装与二层 相同 5 第 6 页 共 11 页创建时间： 2004/3/4 10:23:00 l ．天花搁栅 安装： 墙体施工完 毕后进行二 层 的楼搁栅 安装，安装要点如下： 1．安装龙骨时应 注意垂直度，保 证搁栅 受力垂直。 2．靠近墙体的一端打角 钢 固定在 墙体上面。 3．按照图纸天花 搁栅 有拉条的部位 应 上下面都打拉条。 4．两根搁栅 中间的连接方法 为 ：一根侧面扣槽 钢 ，另一根里面加短槽 钢加 强， 两根 龙骨同向安装。 m．屋顶主梁制作及安装： 在二 层 或三层搁栅 安装完 毕后即可 进 行屋顶梁的定位及安装，在屋 顶梁安装 前应先在二 层 或三 层墙 体上将 连接件打好，再根据前后左 右 的位置 对屋顶主 梁进行定位，再将 暂时 支撑件定位好，即可 进 行主梁的制作安装。主梁的安 装要点如下： 1．前后左右的定位一定要准确。 2．一定要注意梁的垂直和平整度。 n．斜脊的制作安装 在主屋脊安装完 毕后 进行屋面斜脊的安装，施工 顺 序为 ：先在C型钢一端（顶 端）放出需要切割的角度，切割后将 顶端用角 钢 固定在主屋脊上，然后将槽 钢 切割同 样角度后扣在 C型钢上 进行固定，再进行斜脊末端的切割。要点如下： 1、注意保证屋脊面 位 于同一平面。 2、装时一定要注意 顶 端和末端的垂直度 调整 。 o．檩条(椽子 ) 的安装及封 边 斜脊安装完 毕 以后，下一道工序 为屋面椽子的安装，即屋面的大面 积施工。 安装工序及要点如下： 6 第 7 页 共 11 页创建时间： 2004/3/4 10:23:00 1．首先根据 墙顶连 接件的 间距在主屋脊及斜脊上 进 行椽子 放 线 ，本工程标 准 间距 为16英寸，边 角部位根据 实际 情况 测量放 线 。要点：放线要准确，保证 上下 间距相等。 2．在 屋脊 上 已放 好 线 的位置 将 连 接 角 钢 打 好 ，每个 角钢 打 5颗 六 角 螺 钉 。 要 点 ：（1）注意保证角钢 的垂直度，尽量减少后期 调整工作。（2）螺钉 要错 开 打，不要打在一条直 线 ）注意角钢 的位置，以不要影响 檩条的安装 为 原 则 。 3．计 算出从屋脊到 墙顶连 接件的角度后， 进 行檩条放 线 、边 角切割，此项工 作可与 2项 同时进 行。要点：（1）安装时一定要保 证一个屋面内的 檩条及屋脊 在同一平面，以保 证平整度方便打板。 检查 工作随 时进 行。（2 ）上下间距要相 等，固定檩 条时注意 检查 垂直度，保证材料的垂直受力。（3 ）檩 条与墙顶连 接 件的 连接部位至少要打 5颗 六角螺 钉 ，注意错 开打。 4．檩条安装完 毕后要 进行末端切割。本工程末端留出 1英尺的 长度即可，那 么多余部分要 进 行切割。要点：（1）切割前要拉通线 ，保证末端 对齐 。（2 ）末端 切割尽量准确，尤其在 边 角，小一点没有关系，但是不要多于拉好的通 线．切割完毕后进行屋檐檐口的封盖，用屋檐封板根据檐口的 长度、形状将已 切割好的 檩条末端包住。要点：（1）注意保证封板的 侧面垂 直度。（2 ）与檩条末 端尽量 贴合紧密，安装时拉通 线检查 平直度。固定 应前检查檩 条的垂直度。 3（）长度不够时 拼接及固定方法同槽 钢 。 p．屋帽的安装 檐口封 边后进 行屋帽的安装。屋帽 为 厚度 0.4的薄铁 皮，盖在主屋脊及斜脊上， 中心折痕 对准屋脊的中心，不 规则 形状 处可用铁 剪进行修 正 ，边角要压在檐 口 封板的上 边缘 。屋顶所有阴阳角部位都 应盖屋帽。要点：屋帽长度不 够时 ， 搭 接部位要注意上 边压 下边 。 q．打屋架拉条 屋架拉条是腹板 宽为5 5/8英寸的 龙骨，较长 的檩条都 要打拉条。此项工作可 与屋帽安装同 时进 行。要点如下：（1）打拉条之前应检查 水平度，保证两边 到 天花搁栅 的距离相等。（2 ）拉条两端不能突出屋面，以免影响打屋面板。 7 第 8 页 共 11 页创建时间： 2004/3/4 10:23:00 r．打屋面板 在屋面盖好屋帽后即可 进行屋面打板的工作，根据屋面的 形状将屋面板一圈 圈的打 满 ，不规则 的部位切割后 边缘对齐 再打。 s．屋面瓦的铺设 1．将金属屋檐泛水安装完毕后，围绕屋檐铺一层油毡纸，下 口应压着金属泛水。 油毡纸及初始 层应 刷胶。 2．先将初始层 （本工程为单层 瓦片）的有缺口部分剪掉，而且长度应剪掉 6- 1/2英 寸 即瓦（ 长的1/6），弹线 保（证瓦片在同一直线）后将初始层用钉子固定在屋 面上，每片初始层瓦片打 4颗钉 子，边缘 距离金属泛水 8mm， （但也可以是不 剪掉初始 层有缺口的部分，而且初始 层距离泛水 为1英寸）且与屋面接触部位 应刷胶粘 贴紧密。 3．初始层 固定后将双 层瓦片用 钉子固定在初始 层上，注意结合 紧密，第一层 双层瓦片 应与初始 层 的接缝处错 开6-1/2英寸 （初始层应 已剪掉此 长度），如图：
